Asiakkaan vaatimukset valmistuspalveluille voivat olla yhtä yksinkertaisia kuin tuotantolaitteet tai yhtä monimutkaiset kuin monimutkaisten metalliosien suunnittelun, valmistuksen ja kokoonpanon kokonaiskäyttö. Jokainen taloudellinen sektori, joka käyttää metallirakenteita, vaatii metallin valmistusta, johon yleensä liittyy erikoistuneita prosesseja, taitoja ja laitteita. Valmistajat valmistavat yleensä järjestelmällisesti, jolloin asiakas yleensä vahvistaa menetelmän. Prosessi alkaa karkealla prototyypillä ja käyttää iteroinnin jälkeen lopullista prototyyppiä mallina massatuotannossa. Joitakin yleisimmin käytettyjä metallinvalmistustekniikoita ovat: leikkaus - osan työn leikkaaminen. Sakset, sahat, plasmapolttimet ja muut erilaiset leikkuuterät voivat auttaa tässä toiminnassa.
Termi" koneistus" viittaa viimeistelyprosessiin, jossa valmistaja leikkaa materiaalin huolellisesti ja valikoivasti työkappaleesta. Tähän prosessiin voi liittyä purseita valukappaleista tai reikien poraamisesta kiinteisiin metalliosiin mekaanisen kokoonpanon helpottamiseksi.
Yleiset työstötoimenpiteet
Jotkut toiminnot tapahtuvat usein koneistuksen aikana. Nämä valmistusvaiheet suorittavat yksityishenkilöt tai automatisoidut koneet valmiiden tuotteiden valmistamiseksi. Joitakin yleisiä toimintoja ovat:
Sorvaus - tässä prosessissa metallityöntekijät pyörittävät työkappaletta leikkaamalla terät (usein sorvilla). Tämä auttaa usein luomaan valmiin sylinterimäisen osan, kuten tuolin jalan. Kääntäminen luo yksinkertaisia ja upeita muotoja.
Poraus - valmistaja lävistää metallityökappaleen pyörivällä terällä porauksen aikana. Tämä prosessi johtaa onteloiden tai reikien muodostumiseen. Se tarjoaa suurta apua mekaanisten komponenttien valmistajille.
Poraus - toissijaisessa viimeistelyssä poratessa, pyörivä työkalu luo porauksen jälkeen suuren sylinterimäisen ontelon työkappaleeseen. Esimerkiksi poraus mahdollistaa ammattitaitoisen mekaanikon tehdä sopivan kiinnityslaitteen